При проверка на a Генератор на кислород PSAпреди да напусне фабриката, първо се извършва визуална проверка на цялата външна част на оборудването, което предоставяме. Това включва проверка дали цветът на спрей боята на оборудването е постоянен във всички части, дали повърхността е гладка (можете също да прокарате ръка в ръкавица по повърхността, за да опипате за фини неравности), дали има някакви драскотини или вдлъбнатини, дали всички заварки са били напълно полирани (използвайте фенерче, за да проверите трудно--достъпните заваръчни зони за необработени секции), дали има неравности или остатъчни заварки шлака, дали структурата на оборудването е разумна и естетически приятна, дали шасито е стабилно (поставете нивелир върху шасито, за да проверите хоризонталния баланс) и дали окабеляването на секцията за електрическо управление е чисто и без потенциални опасности за безопасността (напр. разхлабени връзки или оголени проводници).
Запроверка на целостта на уплътнението(извършва се в нашата фабрика): СвържетеГенератор на кислород PSAкъм модула на въздушния компресор и оборудването за предварителна обработка на въздуха, след което тест-пуснете цялата система. Тази проверка има за цел да провери за изтичане на въздух в тръбопроводите и клапаните вътре в генератора на кислород. По време на тестовото пускане можете да подпомогнете откриването, като нанесете сапунена вода върху съединенията на тръбопровода-ако се образуват непрекъснати мехурчета, това показва теч, който трябва да бъде запечатан или поправен.
Заелектрически контрол и проверка на инструментите(проведено по време на фабричното тестване на оборудването): Проверете електрическата система за управление в съответствие с методите, посочени в това ръководство, за да потвърдите, че работи нормално (напр. дали командите за стартиране/изключване се изпълняват правилно). В същото време проверете дали всички инструменти (като манометри, разходомери и анализатори за чистота на кислорода) функционират правилно и показват точно-данни в реално време.
Заоткриване на технически индекс(проведено в нашата фабрика): Симулирайте действителните работни условия и изисквания на пълната система за генериране на кислород на потребителя чрез свързване наГенератор на кислород PSAкъм въздушния компресор и оборудването за предварителна обработка на въздуха, след което тест{0}}пуснете цялата система. Открийте параметри като действителния капацитет за производство на кислород на генератора, чистотата и точката на оросяване-препоръчително е непрекъснато записване на данни за поне 30 минути, за да се гарантира стабилност на параметрите. Тази стъпка е да се потвърди дали оборудването отговаря на техническите спецификации, посочени в договора. Ако индикаторите не отговарят на изискванията, анализирайте причините (напр. недостатъчно подаване на въздух, стареене на адсорбента) и коригирайте оборудването по подходящ начин, докато отговаря на определените технически стандарти.
Заопаковане на оборудването и проверка на инвентара: След завършване на всички проверки на предоставеното оборудване, преди да изпратите цялата система, опаковайте оборудването в-подходяща транспортна опаковка (напр. удар-поглъщаща пяна за прецизни компоненти, подсилени дървени каси за големи единици). В същото време инвентаризирайте цялото оборудване спрямо списъка за доставка на оборудването по договора, за да сте сигурни, че няма липсващи елементи. След като цялото оборудване е правилно опаковано, то е готово за изпращане.
Методи за ежедневна поддръжка заГенератор на азот PSAОборудване
Системата за конфигурация и ежедневна поддръжка на Генератор на азот PSA оборудването трябва да бъде подредено по следния начин: За въздушния компресор (поддържащо устройство за генератора на азот) се препоръчва да се използва независим въздушен-регулиран въздушен компресор, доколкото е възможно-този тип компресор може точно да отговаря на нуждите от обем въздух на генератора на азот, като се избягват колебания, причинени от споделено подаване на въздух. Можете също така да използвате сгъстен въздух, доставен от съществуваща въздушна компресорна станция, но е необходимо да се гарантира, че обемът на въздуха, подаден към системата за генериране на азот, е достатъчен и че входящото налягане е относително стабилно (стабилното налягане предотвратява честите колебания на налягането, които съкращават експлоатационния живот на въглеродното молекулярно сито).
Ако има множество точки за използване на газ, свързани към източника на въздух, е необходимо да се регулира входното налягане на системата (чрез-вентили за регулиране на налягането), за да се осигури стабилна и гладка работа на генератора на азот. Поддържането на стабилно входно налягане е необходимо условие за нормалната работа на системата за генериране на азот. Забележка: Уверете се, че тръбите за разсейване на топлината на въздушния компресор са безпрепятствени-насочвайте горещия въздух, изпускан от компресора, навън (в лошо вентилирани работилници могат да се монтират допълнителни аксиални вентилатори в близост до компресора, за да се подобри разсейването на топлината), за да се избегне нестабилна работа на оборудването, причинена от прекалено висока температура на околната среда около компресора.
За оборудване, оборудвано с въздуховод, следвайте ръководството за експлоатация на въздушния компресор за правилна работа.
Забележка: Извършвайте редовна поддръжка на въздушния компресор (напр. смяна на смазочно масло, почистване на филтри); пренебрегването на поддръжката ще доведе до износване на вътрешните компоненти и ще повреди машината. Въздушният буферен резервоар (основен компонент наГенератор на азот PSAоборудване и неговата система за ежедневна поддръжка) функционира главно като буфер за сгъстен въздух, стабилизиращ въздушното налягане. Освен това, той може да събира и освобождава mos
t от маслото и водния кондензат, съдържащи се във входящия сгъстен въздух-това намалява натоварването на последващите компоненти за пречистване.
Внимание: Когато разглобявате съответните компоненти (като предпазни клапани и манометри), изчакайте, докато налягането в системата се освободи напълно, преди да разглобите, за да избегнете опасности за безопасността. Забележка: Проверявайте редовно дали дренажният клапан на резервоара за въздушен буфер може да изпуска водата нормално-предотвратете натрупването на вода в резервоара, тъй като това ще замърси въздуха и ще повлияе на последващата система за пречистване на въздуха. Освен това извършвайте редовна поддръжка на изсушителя на охладения въздух (ключов компонент наГенератор на азот PSAоборудване и неговата система за ежедневна поддръжка), като почистване на топлообменника и смяна на филтри, за да се гарантира неговата ефективност на обезвлажняване.
В допълнение към PSA кислородни генератори, ние също произвеждаме VPSA кислородни генератори, резервоари за съхранение, топлообменници и други продукти. Ако се интересувате от PSA Oxygen Systems или други продукти, моля, не се колебайте да изпратите имейл до global@gneesteels.com. Ще се радваме да ви обслужим.
ЧЗВ
Какво представлява PSA генератор на азот?
PSA означава адсорбция при промяна на налягането. Това е технология, която може да се използва за генериране на азот или кислород за професионални цели. Първо, резервоар A е във фаза на адсорбция, докато резервоар B се регенерира. Във втория етап двата съда изравняват налягането, за да се подготвят за превключване.
Кой е производителят на PSA азотен генератор?
GNEE е китайски производител на инсталации за азот на PSA. Добре дошли в GNEE. GNEE е китайски производител на високо-качествени-на място PSA азотни генераторни инсталации.
Каква е разликата между PSA и мембранния генератор на азот?
Мембранната технология е идеална за приложения с-ниска чистота, докато PSA технологията може да произвежда азот с по-висока{1}}чистота. И двете технологии предлагат-рентабилни и надеждни решения за генериране на азот в различни индустрии.
Какво е PSA в газификацията?
Адсорбцията с промяна на налягането (PSA) е напълно разработена и комерсиализирана технология за отделяне на газ, която се състои от селективна адсорбция на газ в адсорбентен материал. Този материал има способността селективно да адсорбира и десорбира газа в зависимост от работното налягане.
Какъв е принципът на работа на PSA?
Принципът на технологията за адсорбция при промяна на налягането (PSA).
При адсорбция с колебания под налягане специализираните адсорбиращи материали адсорбират газовите молекули като кислород, въглероден диоксид, водна пара и други газове под високо налягане с изключение на азота
Какъв е животът на генератора на азот?
Генераторите на азот PSA обикновено са проектирани с жизнен цикъл на оборудването от 20 до 25 години. Мембранните генератори на азот също имат дълъг жизнен цикъл. Мембраните на някои производители могат да издържат до 15 години, преди да се наложи подмяна.