Разбиране на съществуващите типове генератори на азот и съответните им предимства

Генераторите на азот в момента включват три вида:PSA генератори на азот, генератори на азот за мембранно разделяне, икриогенни азотни инсталации. Тази статия ще представи техните принципи на работа и съответните им предимства.

В днешното индустриално производство и различни сектори азотът е повсеместно разпространен и играе решаваща роля. Като високо{1}}ефективно устройство за извличане на азот, значението на азотните генератори е -очевидно. В момента основните типове генератори на азот на пазара саPSA генератори на азот, генератори на азот за мембранно разделяне, икриогенни азотни инсталации-всеки има свой уникален принцип на работа, забележителни предимства и определени ограничения. По-долу ще разгледаме-задълбочено тези три типа генератори на азот.

• Принцип на работа

A Генератор на азот PSA(генератор на азот с адсорбция при промяна на налягането) използва въздух като суровина и постига отделяне на кислород-азот чрез използване на разликата в адсорбционния капацитет намолекулярни ситаза кислород и азот. Работният му процес е приблизително както следва:

Първо влиза чист, сух въздух под наляганеадсорбционна кулапълни с молекулни сита. Под налягане, тъй като молекулите на кислорода са по-малки от молекулите на азота, те се адсорбират по-лесно от молекулярното сито-така че газът, преминаващ през адсорбционната кула, е предимно азот.

Когато молекулярното сито в адсорбционната кула достигне адсорбционно насищане, налягането вътре в кулата се намалява, за да десорбира адсорбираните кислородни молекули, като по този начин регенерира молекулярното сито за следващия цикъл на адсорбция.

обикновеноГенератори на азот PSAприеме двойна{0}}адсорбционна-успоредна конфигурация на кула, контролирана от внесенPLC система за управлениеи внесени пневматични клапани за автоматична работа. Те редуват адсорбция под налягане и регенерация без налягане, за да завършат отделянето на кислород-от азот и стабилно произвеждат азот с висока-чистота.

• Предимства

Рентабилен-: Използвайки въздуха като суровина и изисквайки само електричество за работа, оперативните му разходи са 50%-80% по-ниски от закупуването на бутилиран азот. При дългосрочна употреба спестява значителни капиталови разходи за предприятията.

Гъвкава чистота на азота: Чистотата на азота може да се регулира в диапазона от 95%-99,999% според различните изисквания на процеса, отговаряйки добре на разнообразните нужди на индустриите (напр. храна, фармацевтика, електроника) с различни изисквания за чистота на азота.

Бързо стартиране: Квалифициран азот може да бъде произведен 15-30 минути след стартиране. За периодични производствени предприятия тази функция е практична - тя ефективно намалява времето за изчакване за доставка на азот и подобрява ефективността на производството.

Висока автоматизация: Оборудван с aPLC интелигентна система за управление, позволява напълно автоматична работа и дистанционно наблюдение. Не е необходимо операторите да са на-сайта през цялото време; устройството работи стабилно по предварително зададени програми. Това не само намалява разходите за труд, но и своевременно открива и обработва потенциални повреди.

Безопасност и опазване на околната среда: Не се изисква-съхранение или транспортиране под високо налягане, което елиминира рисковете за безопасността, свързани с високото налягане. Освен това процесът на производство на азот не произвежда отпадъчни води или газови емисии, съответствайки на съвременните концепции за зелено производство.

• Принцип на работа

A Генератор на азот за мембранно разделянесъщо използва въздух като суровина. При определени условия на налягане, той разделя кислорода и азота, като използва различнитескорости на проникванена газове (с различни свойства) през мембраната.

Процесът е както следва: Въздухът се компресира от въздушен компресор, филтрира се и след това влиза в aполимерен филтър. Поради разликите в разтворимостта и коефициентите на дифузия на различните газове в мембраната, тяхната относителна скорост на проникване през мембраната варира:

Газове с относително бързи скорости на проникване (напр. вода, кислород, азот, сероводород, въглероден диоксид) преминават през мембраната и се изхвърлят от страната на пермеата;

Газове с относително ниска скорост на проникване (напр. метан, азот, въглероден окис) се задържат от другата страна на мембраната и се събират, като по този начин се постига разделяне на смесени газове и получаване на азот.

• Предимства

Проста и компактна структура: В сравнение с други видове генератори на азот,Генератор на азот за мембранно разделянеима по-проста структура, по-малък обем и по-малък отпечатък. Това е голямо предимство за предприятия или обекти с ограничено пространство, тъй като е по-лесно за инсталиране и поддръжка.

Ниска поддръжка: Няма сложни компоненти (напр. превключващи вентили), които са склонни към повреда, така че ежедневната работа по поддръжката е сравнително минимална. Това намалява разходите и трудността за поддръжка, намалява времето за престой, причинено от повреда на оборудването, и подобрява оперативната стабилност и надеждност.

Бързо производство на азот: Може да произвежда азот за кратко време, като бързо отговаря на спешните производствени нужди от азот. Особено подходящ е за производствени процеси с високи изисквания към навременното подаване на азот.

• Принцип на работа

A Завод за криогенен азотпроизвежда азот чрез охлаждане на въздуха до ултра{0}}ниски температури (≈-180 градуса) завтечняване, след това разделяне на кислород, азот и аргон, като се използват разликите вточки на кипенена различни газове при различни температури чрез изпаряване стъпка-по-стъпка.

Конкретният процес е:

Въздухът се компресира и охлажда, за да се постигне втечняване, след което се изпраща в aректификационна кула;

В ректификационната кула, тъй като азотът има по-ниска точка на кипене (-196 градуса) от кислорода (-183 градуса), азотът се изпарява от течния въздух по време на повишаване на температурата;

След процеси като кондензация и пречистване се получават -азотни продукти с висока чистота.

• Предимства

Свръх{0}}висока чистота на азот: Може да произвежда азот с изключително висока -чистота (обикновено По-голяма или равна на 99,999% или дори по-висока), отговаряйки напълно на нуждите на индустриите със строги изисквания за чистота на азота (напр. полупроводникова промишленост, производство на електронни чипове), гарантирайки качество на продуктите и високи стандарти на процеси.

Подходящо за-мащабно производство: Има силен капацитет за производство на азот и може да постигне широко{0}}производство на азот. За предприятия с огромно търсене на азот (напр. стоманодобивни заводи, топилни заводи),Инсталации за криогенен азотможе да осигури стабилно, непрекъснато снабдяване с азот за задоволяване на широко{0}}нуждите на производството.

Разнообразни газови продукти: В допълнение към високо{0}}азот, той може едновременно да произвежда кислород, аргон и други полезни газове по време на процеса на разделяне. Това реализира съвместно -производство на множество газове, подобрява цялостното използване на въздушните ресурси и увеличава икономическите ползи за предприятието.

В заключение,Генератори на азот PSA, Генератори на азот с мембранно разделяне, иИнсталации за криогенен азотвсеки има своите силни страни. Когато избират генератор на азот, предприятията трябва да обмислят изчерпателно фактори като техния производствен мащаб, изисквания за чистота/поток на азот, условия на място, бюджет и оперативни разходи-като направят балансиран избор, за да изберат типа генератор на азот, който най-добре отговаря на техните нужди. Това ще позволи ефективно, икономично и стабилно снабдяване с азот, осигурявайки силна подкрепа за производството и операциите на предприятието.

Поискайте оферта

В допълнение към PSA азотния генератор, ние също произвеждаме VPSA кислородни генератори, PSA кислородни генератори, резервоари за съхранение, топлообменници и други продукти. Ако се интересувате от psa nitrogen Systems или други продукти, моля, не се колебайте да изпратите имейл до global@gneesteels.com. Ще се радваме да ви обслужим.

ЧЗВ

Какво представлява PSA генератор на азот?

PSA означава адсорбция при промяна на налягането. Това е технология, която може да се използва за генериране на азот или кислород за професионални цели. Първо, резервоар A е във фаза на адсорбция, докато резервоар B се регенерира. Във втория етап двата съда изравняват налягането, за да се подготвят за превключване.

Кой е производителят на PSA азотен генератор?

GNEE е китайски производител на инсталации за азот на PSA. Добре дошли в GNEE. GNEE е китайски производител на високо-качествени-на място PSA азотни генераторни инсталации.

Каква е разликата между PSA и мембранния генератор на азот?

Мембранната технология е идеална за приложения с-ниска чистота, докато PSA технологията може да произвежда азот с по-висока{1}}чистота. И двете технологии предлагат-рентабилни и надеждни решения за генериране на азот в различни индустрии.

Какво е PSA в газификацията?

Адсорбцията с промяна на налягането (PSA) е напълно разработена и комерсиализирана технология за отделяне на газ, която се състои от селективна адсорбция на газ в адсорбентен материал. Този материал има способността селективно да адсорбира и десорбира газа в зависимост от работното налягане.

Какъв е принципът на работа на PSA?

Принципът на технологията за адсорбция при промяна на налягането (PSA).
При адсорбция с колебания под налягане специализираните адсорбиращи материали адсорбират газовите молекули като кислород, въглероден диоксид, водна пара и други газове под високо налягане с изключение на азота

Какъв е животът на генератора на азот?

Генераторите на азот PSA обикновено са проектирани с жизнен цикъл на оборудването от 20 до 25 години. Мембранните генератори на азот също имат дълъг жизнен цикъл. Мембраните на някои производители могат да издържат до 15 години, преди да се наложи подмяна.

Какво е PSA генератор?

PSA означава адсорбция при промяна на налягането. Това е технология, която може да се използва за генериране на азот или кислород за професионални цели. Първо, резервоар A е във фаза на адсорбция, докато резервоар B се регенерира. Във втория етап двата съда изравняват налягането, за да се подготвят за превключване.

Как работи системата PSA?

Процесът на адсорбция с промяна на налягането (PSA) се основава на явлението, че под високо налягане газовете са склонни да бъдат уловени върху твърди повърхности, т.е. да бъдат „адсорбирани“. Колкото по-високо е налягането, толкова повече газ се адсорбира. Когато налягането падне, газът се освобождава или десорбира.

Параметри на продукта