Решетката от стоманени пръти е проектирана метална решетъчна подова система, съставена от-носещи пръти и напречни пръти, свързани чрез заваряване,-заключване с пресоване, огъване или занитване. Осигурява високо{3}}съотношение-към-тегло, дренаж-от отворена площ и устойчиви-на плъзгане повърхности за индустриални и търговски приложения. Тежкотоварната -решетка от стоманени пръти се отнася специално за панели с дебелина на носещата лента по-голяма или равна на 6 mm и ширина по-голяма или равна на 50 mm, проектирана за товари над 10 тона - което я прави подходяща за коридори за мотокари, докове за товарене на камиони, палуби на електроцентрали, минни пътеки и платформи за тежки машини.
Като професионален производител на стоманени конструкции, GNEE предлага всичките четири метода за производство на решетки под един покрив, с-вътрешно горещо поцинковане-и инженерна поддръжка. Всеки панел се произвежда в съответствие с международните стандарти (ASTM, EN, BS, AS/NZS, JIS) и се доставя със сертификати за изпитване на материалите.
Ключови компоненти на решетка от стоманени пръти-за тежък режим
Разбирането на терминологията на стоманената решетка помага на екипите за доставки и инженерите да съобщават точно спецификациите. Четирите основни компонента са:
| Срок | Определение | Обхват |
|---|---|---|
| Лагерна лента | Основният{0}}носещ товар елемент, движещ се успоредно на участъка | Дебелина: 3–12 мм • Дълбочина: 25–200 мм |
| Напречна лента | Осигурява носещи пръти на фиксирани интервали, осигурява странична твърдост | Усукан квадрат 5×5 / 6×6 / 8×8 mm • Кръгъл Ø6–12 mm |
| Стъпка на носещата лента | Разстояние от-до-център между съседни носещи пръти | 15/16" ~ 2-3/8" (24–60 mm) |
| Стъпка на напречна греда | Разстояние-до-център между напречните греди | 2" или 4" (50 или 100 mm) стандарт |
| Обхват | Светло разстояние между носещите конструкции (посоката на носещите пръти) | Обикновено от 0,6 m до 2,0 m за тежки-натоварвания |
| Отворена зона | Процент свободно отворено пространство за дренаж и вентилация | 60% – 80% (варира в зависимост от височината) |
Система за обозначаване на решетка:Северноамериканският стандарт използва код от три-части (напр. 19-W-4).
Технически параметри и спецификации
Таблицата по-долу предоставя пълен преглед на параметрите на тежкотоварната -стоманена прътова решетка на GNEE. Всеки параметър може да се персонализира според чертежите на проекта. За-специфични инженерни изчисления на товара се свържете с нашия технически екип.
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Име на продукта | Тежкотоварни стоманени барове |
| Методи за производство | Електро-кован заварен (W) • пресован-заключен (PL) • щанцован-заключен (SL) • занитен (R) |
| Степени на материалите | Въглеродна стомана: ASTM A36 / A992 • Q235 / Q345 • EN 10025 S235JR / S355JR • JIS SS400 / SM490A Неръждаема стомана: AISI 304 / 304L (общо) • AISI 316 / 316L (морска / химическа) Алуминий: 6061-T6 (лек-натоварване, критичен към корозия) |
| Размер на носещата лента | Дебелина: 3, 4, 4.5, 5, 6, 8, 10, 12 mm (1/8"–1/2") Дълбочина: 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 mm (1"–4") I-Летка: 25×5×3, 30×5×3, 32×5×3, 40×5×3 mm и др. Американски стандарт: 1"×3/16", 1-1/4"×3/16", 1-1/2"×1/4", 1"×1/4", 2"×1/4" и т.н. |
| Стъпка на носещата лента | Метрични: 12,5, 15, 20, 25, 30, 30,16, 31, 32,5, 34,3, 35, 40, 41,25, 60, 80 mm Стандарт за САЩ: 19-W-4 (1-3/16"), 15-W-4 (15/16"), 11-W-4 (11/16"), 19-W-2, 15-W-2 |
| Тип и размер на напречната греда | Усукан квадрат: 5×5, 6×6, 8×8 мм • Кръгъл прът: Ø6, 7, 8, 9, 10, 12 мм |
| Стъпка на напречна греда | 38,1, 40, 50, 60, 76, 80, 100, 101,6, 120, 135 mm • Стандарт за САЩ: 2" / 4" |
| Тип повърхност | Обикновен (гладък) • Назъбен (зъб / противо-плъзгане) • I-шина • Назъбена I-шина |
| Повърхностна обработка | Горещо галванизирано- (ASTM A123, цинк 70–100 μm) - препоръка по подразбиране Прахово боядисани (Цвят по RAL, 60–80 μm) • Боядисани с епоксидна смола (80–120 μm) • Фрезово покритие (без покритие) Неръждаема стомана: пасивирана / електролитно полирана |
| Товароносимост | Равномерно натоварване: 4500 ~ 28800 psf (215–1378 kN/m²) Рейтинг на превозно средство: AASHTO H-15, H-20, H-25 Граница на отклонение: L/240 (пешеходец) • L/400 (автомобилно/прецизно оборудване) |
| Отворена зона | 60% – 80% (варира в зависимост от стъпката на носещата греда и стъпката на напречната греда) |
| Размер на панела | Стандартно: 5800×1000, 6000×1000, 6096×1000, 6400×1000 mm • 3'×20', 3'×24', 3'×30' Макс.: Ширина, по-малка или равна на 1200 mm • Дължина, по-малка или равна на 6000 mm • Наличен размер, изрязан-на- |
| Процес на заваряване | Напълно автоматично електро{0}}ковано (съпротивително) заваряване - металургично топене, без допълнителен метал |
| Приложими стандарти |
САЩ: ASTM A36 / A123 • ANSI/NAAMM MBG 531-88 Европа: EN 1090 • ISO 1461 (поцинковане) Обединено кралство: BS 4592-1987 • Австралия: AS/NZS 1657-1985 Германия: DIN 24537-1-2006 • Япония: JIS • Китай: YB/T 4001.1-2007 / GB/T 4001.1 |
| Персонализирани опции | Изрези и вдлъбнатини за тръби/колони • Крайна лента (лента за натоварване) • Плочи за пръсти (100–132 mm) Накрайник на стълбището • Радиални / ветрилообразни / триъгълни панели • Специални форми по чертеж |
| Опаковка | Снопове от стоманени-ремъци със защитни сепаратори + водоустойчива обвивка за морски транспорт; дървен палет по избор |
| MOQ и време за доставка | 100 m² (по договаряне) • Стандартно: 10–15 дни • Поръчково: 15–25 дни • Ускорено: 7–10 дни |
Продуктови акценти на нашата тежкотоварна-стоманена прътова решетка
Капацитет на-тежки товари - 4,500 до 28 800 psf
Носещи пръти с дебелина от 6 mm до 12 mm, проектирани за AASHTO H-15 до H-25 автомобилен трафик и натоварване на тежки машини.
Четири метода на производство - заварени, пресовани-заключени, щамповани-заключени, занитени
Изберете оптималния метод на изграждане въз основа на изискванията за натоварване, бюджета и приложението - от ултра-тежки заварени панели до ценово-ефективни пресо-заключени решетки.
Защита от-приплъзване - Назъбената повърхност повишава 40-60% устойчивост на приплъзване
Назъбените (с-зъбна форма) носещи щанги отговарят на изискванията на OSHA за-работна повърхност за мокри, мазни или наклонени пътеки.
Превъзходна устойчивост на корозия - 40-50+ години експлоатационен живот на открито
Горещо поцинковане по ASTM A123 (цинк 70–100 μm). За морска или химическа среда опциите от неръждаема стомана 304/316 удължават експлоатационния живот до 25-40+ години.
Голяма открита площ - 60-80% безплатен дренаж и вентилация
Решетъчната структура предотвратява натрупването на вода, образуването на лед и натрупването на отломки -, намалявайки рисковете от поддръжка и корозия.
Пълно персонализиране - Изрязване-до-размер, изрезки, специални форми
Персонализирани размери на носещи щанги, разстояние, изрези за тръби и колони, крайни ленти, плочи за пръсти, издатини на стълбищни стъпала и радиални/ветрилообразни-панели според вашите чертежи.
Съвместимост с множество-стандарти - Готов за глобален проект
Произведен по стандартите ASTM, EN 1090, AS/NZS 1657, BS 4592, NAAMM MBG 531, JIS и GB/T за съответствие на международни проекти.
Ниска обща цена на притежание - закопчалка-Безплатно, поддръжка-Безплатно
Електро{0}}заварените панели нямат болтове, които да се разхлабят при вибрации. Горещото{2}}поцинковане елиминира пребоядисването за десетилетия.
Контрол на качеството и сертификати
Всеки решетъчен панел GNEE преминава през 6-етапен процес на контрол на качеството преди изпращане. Нашите-възможности за вътрешно тестване и-проверка от трета страна гарантират, че всяка партида отговаря на посочения стандарт - критично за структурни приложения, където повредата не е опция.
| стъпка | Елемент за проверка | Метод |
|---|---|---|
| 1 | Химия и размери на суровините | Спектрометърен анализ + микрометърно измерване |
| 2 | Толеранс на рязане на носеща щанга | Според NAAMM MBG 531 стандарти за размери |
| 3 | Цялост на заваръчните съединения | Визуален + разрушителен тест на проба (якост на срязване, по-голяма или равна на основния метал) |
| 4 | Дебелина на поцинкованото покритие | Магнитен габарит по ASTM A123 (по-голям или равен на 70 μm) |
| 5 | Вземане на проби от товароносимост | Незадължителен сертифициран тест за натоварване според изискването на проекта |
| 6 | Окончателна визуална проверка и проверка на опаковката | Сканиране на повърхностни дефекти + проверка на целостта на пакета |
Сертификати
ISO 9001:2015 Система за управление на качеството.
CE маркировка (EN 1090 Клас на изпълнение).
SGS / BV Проверка от-трета страна (по заявка).
Сертификати за изпитване на материали (MTC) съгласно EN 10204 3.1/3.2.
Проследимост
Проследяване на топлинното число от сурова стомана до завършен панел.
Сертификатите за пакетни тестове са архивирани за 5+ години.
Производствени записи, свързани с всяка пратка.
Доклад за химията на материала се предлага при поискване.
Аксесоари за монтаж и методи за фиксиране
Правилният монтаж гарантира, че решетъчните панели работят с пълния си капацитет на натоварване и остават сигурни при вибрации, удари и термични цикли. Използват се два основни метода за фиксиране, всеки от които е подходящ за различни оперативни нужди.
Метод на фиксиране 1: Фиксиране чрез заваряване (постоянно)
Решетъчните панели са заварени директно към носещата стоманена конструкция в контактните точки на носещите пръти.Този метод осигурява максимална твърдост и е идеален за постоянни инсталации, където не се изисква премахване на панела.След заваряване повреденият поцинкован слой трябва да се ремонтира с -боя, богата на цинк, за да се запази защитата от корозия.
Метод на фиксиране 2: Закопчаване с щипка (подвижно)
Решетъчните панели се закрепват с помощта на специални скоби, които захващат носещата греда към носещата конструкция без заваряване.Това позволява отстраняване на панела за достъп за поддръжка, проверка или прокарване на кабели.Монтажът на скобата може да се извърши от един човек, работещ отгоре - не е необходимо пробиване или-заваряване на място.
Типове клипове и ръководство за избор
| Тип клип | Най-добро за | Характеристики |
|---|---|---|
| Щипки за седла | Стандартно закрепване на решетъчния панел върху стоманени греди | Най-често срещаният тип; инсталиране от един-човек отгоре |
| G-Клипове | Алуминиева, неръждаема стомана и поцинкована решетка | Закопчалка-базирана на триене; универсален в различните материали |
| Настържете бързи клипове | Проекти за бърз монтаж | Операция-от един човек; не е необходимо пробиване или заваряване |
| Уши за заваряване | Тежко{0}}панели, изискващи сменяемост | Заварени към опорна греда; панелите могат да бъдат повдигнати |
| Z-Клипове / R-Клипове | Специализирани или нередовни монтажи | Налични множество размери за всяка конфигурация |
Повърхностна обработка и защита от корозия
Повърхностната обработка определя експлоатационния живот, разходите за поддръжка и общите разходи за притежание. Изберете лечението въз основа на вашата среда на проекта:
| Околна среда | Препоръчително лечение | Очакван живот | защо |
|---|---|---|---|
| Вътрешно / Сухо | Горещо галванизирано- (ASTM A123, по-голямо или равно на 70 μm) | 40–50+ години | Цинковият слой осигурява достатъчна бариерна защита в атмосфера с ниска{0}}корозия |
| Крайбрежно/морско | Неръждаема стомана 316L (пасивирана) | 25–40+ години | 316L е устойчив на хлоридна корозия; самото поцинковане е недостатъчно при солен спрей |
| Химически завод | Епоксидно боядисани (80–120 μm) или неръждаема стомана 316L | 15–20 години | Химическото излагане ускорява потреблението на цинк; епоксидът осигурява химическа устойчивост |
| Архитектурно / Декоративно | Прахово боядисани (Цвят по RAL, 60–80μm) | 15–25 години | Естетично съответствие на цветовете с подходяща защита от корозия |
| Вътрешно / Сухо | Mill Finish (без покритие) | 5–10 години | Най-ниска цена; достатъчно за контролирана среда |
Назъбена повърхност - Опция против-плъзгане
Назъбени (с-зъбна форма) носещи щангидобавете 40–60% устойчивост на приплъзване в сравнение с обикновените пръти. Силно се препоръчват за мокри, мазни или наклонени повърхности съгласно стандартите OSHA 1910.22 (ходещи-работни повърхности).Всички назъбени повърхности се предлагат в заварени,-заключени с пресоване и-заключени конструкции.
За подробни спецификации на поцинкована решетка, включително G-система за обозначаване (G253/30/100 и т.н.) и стандарти за цинково покритие, вижте нашитеСтраница с решетка от поцинкована стомана.
Ръководство за избор на индустрия - Как да изберем правилната решетка?
Избирането на правилната спецификация на решетката за вашето приложение гарантира безопасност, дълготрайност и ефективност на разходите. Матрицата по-долу съвпада с обичайните промишлени сценарии с препоръчителни размери на носещите пръти, типове повърхности и обработка на материала. За-специфични за сайта изчисления на натоварването се свържете с нашия инженерен екип.
| Приложение | Препоръчителна спецификация | Повърхност | Материал и обработка | Клас на натоварване |
|---|---|---|---|---|
| Пешеходна пътека и платформа | 25×3 / 30×3 mm, стъпка 30/100 | Обикновен | Поцинкована въглеродна стомана | Лек (По-малко или равно на 4500 psf) |
| Пътека за мотокар | 40×5 мм, стъпка 30/50 | Назъбени | Поцинкована въглеродна стомана | Средно (По-малко или равно на 12 600 psf) |
| Док и рампа за товарене на камиони | 50×5 ~ 75×6 мм, стъпка 30/50 | Назъбени | Поцинкована въглеродна стомана | Тежки (По-малко или равно на 24 300 psf) |
| Летище/палуба за тежкотоварни превозни средства | 75×10 ~ 100×10 мм | Назъбени | Поцинкована въглеродна стомана | Изключително тежък (По-малко или равно на 28 800 psf) |
| Покритие на изкопа и дренаж | 25×3 / 30×3 mm, стъпка 30/100 | Обикновен | Поцинкована въглеродна стомана | Светло-Средно |
| Химически завод и морска платформа | 30×3 ~ 50×5 мм | Назъбени | Неръждаема стомана 316L | Среден |
| Отводняване на паркинг гараж | 40×5 / 50×5 мм | Обикновен | Поцинкована въглеродна стомана | Средно-тежко |
| Стълбища | 25×3 / 30×3 mm + носеща щанга | Назъбен + нос | Поцинкована въглеродна стомана | светлина |
| Палуба на електроцентрала | 40×5 / 50×5 mm, стъпка 30/50 | Обикновен или назъбен | Поцинкована въглеродна стомана | Средно-тежко |
| Минна пътека и достъп до конвейер | 40×5 / 50×5 mm, стъпка 30/50 | Назъбени | Поцинкована въглеродна стомана | Средно-тежко |
Не сте сигурни коя спецификация имате нужда? Изпратете ни вашите чертежи на проекта или ни кажететипът трафик (пешеходец/мотокар/камион), разстоянието на обхвата и околната среда. Нашите инженери ще препоръчат оптималната спецификация в рамките на 24 часа.
Опаковане и доставка на тежкотоварни стоманени решетки
| Елемент | Подробности |
|---|---|
| Метод на опаковане | Комплект от стоманени-ремъци със защитни сепаратори + водоустойчиво опаковъчно фолио; дървен палет/щайга се предлага при поискване |
| Зареждане на контейнер | 20GP: ~25–30 тона • 40HQ: ~25–28 тона (варира в зависимост от спецификацията на решетката) |
| Време за изпълнение | Стандартни спецификации: 10–15 дни • Персонализирани спецификации: 15–25 дни • Ускорено: 7–10 дни |
| Условия за плащане | T/T (30% депозит, 70% преди изпращане) • L/C на виждане |
ЧЗВ:
За какво се използва решетката от стоманена пръчка?
Решетката от стоманени пръти се използва предимно за индустриални подови настилки, пътеки, платформи, капаци на изкопи, дренажни решетки, стълбищни стъпала и предпазни бариери в електроцентрали, фабрики, рафинерии, минни обекти, летища и инфраструктурни проекти. Неговият отворен -дизайн на решетка осигурява дренаж, вентилация и устойчивост на хлъзгане, като същевременно поддържа тежки товари.
Можете ли да изрежете и изработите решетъчни панели по поръчка по чертежи?
да Ние предлагаме пълна персонализирана изработка, включително не-стандартни размери на носещи пръти (25×3 до 100×10 mm), персонализирано разстояние (стъпка на лагерите 11–100 mm, напречна стъпка 30–120 mm), прецизни изрези за тръби и основи на оборудването, крайни ленти (ленти за натоварване), плочи за пръсти (100–132 mm височина), издатини на стълбищни стъпала и специални форми (радиални, ветрилообразна-форма, триъгълник) за кръгли резервоари, шахти и архитектурни елементи.