Нашият тежък-задължение крановите греди са проектирани да издържат на строго циклично и динамично натоварване в съответствие със стандартите AISC и Eurocode. Използвайки прецизен контрол на извивката и заваряване с пълно-проникване на горния фланец, нашите греди осигуряват максимална устойчивост на умора и структурна дълготрайност за 24/7 индустриални операции.

Видове кранови греди
Просто поддържана кранова греда
Характеристики:Опира се на стоманени колони в двата края. Лесен за конструиране с определено разпределение на силата.
Приложение:Широко използвани за разстояния от 6 до 12 метра и кранове с лек-капацитет; това е най-популярният вид на пазара.
Непрекъсната кранова греда
Характеристики:Проектиран като непрекъсната много{0}}диапазонна конструкция с равномерно разпределение на напрежението. Позволява по-малки секции на гредата и спестяване на материали, но включва по-висока трудност при изграждането.
Приложение:Използва се главно в цехове с голям-диапазон и тежко{1}}натоварване, като металургични заводи и фабрики за тежки машини. Обхватът на неговото приложение е относително ограничен.
Фермен{0}}тип кранова греда
Характеристики:Конструкцията на фермите ефективно намалява собственото{0}}тегло, докато цялостната конструкция е сложна.
Приложение:Идеален за свръх-дълги-проекти.

Спецификация на кранови греди
| Артикул | Спецификации |
| Описание | Конструкционни стоманени кранови греди |
| Клас на материала | Q355B/C/D/E, S355JR/J0/J2, ASTM A572 клас 50/60 |
| Стандартен | AISC 360, Еврокод 3 (EN 1993), ASTM A6, AS/NZS 3678 |
| Процес на заваряване | Автоматично дъгово заваряване под флюс (SAW), заваряване в защитен газ с CO2 |
| Контрол на качеството | 100% NDT (ултразвуков тест), магнитни частици (MT), измерване на наклон |
| Приложение | Цехове за тежка промишленост, логистични центрове, корабостроителници, електроцентрали |
| Повърхностно покритие | Струйна обработка Sa 2.5 + високо-епоксидно покритие или горещо поцинковане |
| Опаковка | Тежкотоварни стоманени люлки и сигурно закрепване за глобален морски износ |
Роли и предимства на крановите греди
Роля на крановите греди
предаване на товара: той стабилно пренася повдигащия товар на крана, собственото -тегло и динамичните ударни натоварвания по време на работа върху стоманени колони и основи.
гаранция за прецизност: осигурява стабилна пътека за движение на кранове, за да се осигурят точни повдигащи операции.
Предимства на крановите греди
Висок-носещ капацитет и голям обхват: Стоманата се отличава с много по-висока якост от бетона, отговаряйки напълно на изискванията на работилници с-голям размах и тежкотоварни-кранове.
Бърза конструкция и спестяване на разходи: Всички компоненти са фабрично произведени. Лесното -монтиране на място скъсява продължителността на строителството и намалява разходите за труд.
Отлични сеизмични характеристики и рециклируемост: Стоманата се отличава с висока издръжливост и изключителна сеизмична устойчивост. Може да се рециклира и използва повторно след разрушаване, което е екологично-съобразно.

Приложения на кранови греди
Промишлено производство:Производствени линии за монтаж на тежки машини и оборудване.
Складиране и логистика:С-складови съоръжения с голям капацитет за преместване на стоманени рулони и палети.
Електрически и енергийни централи:Монтаж и поддръжка на турбини и генератори в халета.
Корабостроене и металургия: Сглобяване на корпусни секции и транспортиране на разтопен метал в стоманолеярни.
Поддръжка на самолети и железници: Повдигане на двигатели и поддръжка на тежки компоненти в хангари и депа.

Препоръки за монтаж на кранови греди
1. Проверка преди -инсталацията:Проверете размерите на компонентите и качеството на заварката преди монтажа. Отстранете остатъците от корбелите на колоните и се уверете, че пълните контактни повърхности са плоски и чисти.
2. Строг контрол върху точността на повдигане и подравняване:Използвайте нивелир, за да калибрирате надморската височина на крановите греди. Допустимото отклонение на оста на централната линия е ±3 mm, а толерансът на плоскостта на повърхността не трябва да надвишава 5 mm на 2 метра, за да се предотврати дерайлирането на крана по време на работа.
3. Сигурно фиксиране и окончателно приемане:Проверете вертикалността след временно фиксиране. Нанесете анти{1}}корозионно третиране след приключване на заваряването. Провеждайте тестове за натоварване, за да проверите цялостната производителност. Гредите могат да бъдат пуснати в експлоатация само след преминаване на всички проверки.

Нашият контрол на качеството
Ние провеждаме строги тестове и инспекции по време на производството на конструкционни стоманени компоненти за кранови греди, за да гарантираме пълен контрол на качеството.

Материална инспекция
Изпитване на химичен състав и механични свойства

Проверка на заваръчните шевове
100% не-разрушителен тест (NDT), за да се гарантира, че няма пукнатини или порьозност


Тестване на натоварването
Тестване на симулирано напрежение



