Стоманената кранова греда е хоризонтален елемент на пистата, който носи мостов или портален кран и неговия повдигнат товар по дължината на промишлена сграда. Тъй като товарът се търкаля върху концентрирани колела и се върти милиони пъти през живота на гредата, крановата греда е много по-взискателна от нормалната подова греда: тя трябва да издържа на умора, динамичен удар, двуосно огъване и изкълчване на мрежата, а не само на статично тегло.
Нашите-кранови греди са проектирани да издържат на тези повтарящи се натоварвания на крана за 24/7 промишлени операции, произведени по AISC 360 и Еврокод 3 (EN 1993) с прецизен контрол на извивката и заваряване с пълно-проникване на горния фланец, така че пътеката за движение остава равна, заваръчният шев остава-без пукнатини, а мелницата, работилницата или склада работят без непланирани престои. Ние доставяме просто-поддържани, непрекъснати и -греди тип ферми в Q355, S355 и ASTM A572 Gr50/60, със 100% ултразвуков NDT, сертификати за материали и налична-инспекция от трета страна, оферта в рамките на 24 часа.
Видове кранови греди
Просто поддържана кранова греда
Характеристики:Опира се на стоманени колони в двата края. Лесен за конструиране с определено разпределение на силата.
Приложение:Широко използвани за разстояния от 6 до 12 метра и кранове с лек-капацитет; това е най-популярният вид на пазара.
Непрекъсната кранова греда
Характеристики:Проектиран като непрекъсната много{0}}диапазонна конструкция с равномерно разпределение на напрежението. Позволява по-малки секции на гредата и спестяване на материали, но включва по-висока трудност при изграждането.
Приложение:Използва се главно в цехове с голям-диапазон и тежко{1}}натоварване, като металургични заводи и фабрики за тежки машини. Обхватът на приложението му е относително ограничен.
Фермен{0}}тип кранова греда
Характеристики:Конструкцията на фермите ефективно намалява собственото{0}}тегло, докато цялостната конструкция е сложна.
Приложение:Идеален за свръх-дълги-проекти.
Спецификация на кранови греди
| Елемент | Спецификации |
| Описание | Конструкционни стоманени кранови греди |
| Степен на материала | Q355B/C/D/E, S355JR/J0/J2, ASTM A572 клас 50/60 |
| Стандартен | AISC 360, Еврокод 3 (EN 1993), ASTM A6, AS/NZS 3678 |
| Процес на заваряване | Автоматично дъгово заваряване под флюс (SAW), заваряване в защитен газ с CO2 |
| Контрол на качеството | 100% NDT (ултразвуков тест), магнитни частици (MT), измерване на наклон |
| Приложение | Цехове за тежка промишленост, логистични центрове, корабостроителници, електроцентрали |
| Повърхностно покритие | Струйна обработка Sa 2.5 + високо-епоксидно покритие или горещо поцинковане |
| Опаковка | Тежкотоварни стоманени люлки и сигурно закрепване за глобален морски износ |
Роли и предимства на крановите греди
Роля на крановите греди
Предаване на товара- стабилно пренася повдигащото натоварване на крана, собственото-тегло и динамичните ударни натоварвания към стоманените колони и основи.
Гаранция за прецизност- осигурява стабилна пътека за движение на крана, за да осигури прецизни повдигащи операции.
Предимства на крановите греди
Висок{0}}носещ капацитет и голям обхват- стоманата предлага много по-висока якост от бетона, отговаряйки на работилници с големи-диапазони и тежки-кранове.
Бързо строителство и спестяване на разходи- всички компоненти са предварително произведени във фабриката; лесното -монтиране на място съкращава строителството и намалява разходите за труд.
Отлични сеизмични показатели и възможност за рециклиране- стоманата има висока издръжливост и изключителна сеизмична устойчивост и може да бъде рециклирана след разрушаване.
Приложения на кранови греди
Промишлено производство:Производствени линии за монтаж на тежки машини и оборудване.
Складиране и логистика:С-складови съоръжения с голям капацитет за преместване на стоманени рулони и палети.
Електрически и енергийни централи:Монтаж и поддръжка на турбини и генератори в халета.
Корабостроене и металургия: Сглобяване на корпусни секции и транспортиране на разтопен метал в стоманолеярни.
Поддръжка на самолети и железници: Повдигане на двигатели и поддръжка на тежки компоненти в хангари и депа.
Препоръки за монтаж на кранови греди
1. Проверка преди -инсталацията:Проверете размерите на компонентите и качеството на заварката преди монтажа. Отстранете остатъците от корбелите на колоните и се уверете, че пълните контактни повърхности са плоски и чисти.
2. Строг контрол върху точността на повдигане и подравняване:Използвайте нивелир, за да калибрирате надморската височина на крановите греди. Допустимото отклонение на оста на централната линия е ±3 mm, а толерансът на плоскостта на повърхността не трябва да надвишава 5 mm на 2 метра, за да се предотврати дерайлирането на крана по време на работа.
3. Сигурно фиксиране и окончателно приемане:Проверете вертикалността след временно фиксиране. След приключване на заваряването нанесете антикорозионна обработка. Провеждайте тестове за натоварване, за да проверите цялостната производителност. Гредите могат да бъдат пуснати в експлоатация само след преминаване на всички проверки.
Нашият контрол на качеството
Ние провеждаме строги тестове и инспекции по време на производството на конструкционни стоманени компоненти за кранови греди, за да осигурим пълен контрол на качеството.
Материална инспекция
Изпитване на химичен състав и механични свойства
Проверка на заваръчните шевове
100% не-разрушителен тест (NDT) за гарантиране на nrack или порьозност
Тестване на натоварването
Тестване на симулирано напрежение
Опаковка и транспорт
| Елемент | детайл |
|---|---|
| Опаковка | Греди, закрепени върху тежкотоварни стоманени опори или плъзгачи със стоманени връзки, заварени зони и защитени ръбове. |
| транспорт | Плосък-багажник, отворен-горен контейнер или счупен-насипен товар, проектиран до дължина на греда със стабилен морски склад. |
| Време за изпълнение | Поръчка от магазина 15–30 дни. |
| Маркиране | Сечение, клас стомана, дължина и маркировка на снопа/единицата според чертежа. |
| Документите са изпратени | Опаковъчен лист, фактура, MTC, NDT/доклади от инспекция и чертежи на магазина. |
ЧЗВ:
Как се свързва кранова греда към колоната и към релсата?
Всеки край на греда лежи върху стоманен корбел или горен лагер-на колона, фиксиран с анкерни болтове или високо{1}}здрави болтове, така че вертикалността и централната линия да могат да бъдат изправени преди окончателното затягане. Отгоре релсата на крана е поставена върху релсова подложка и се държи надолу от релсови скоби или скоби - не са заварени директно -, така че да може да се регулира за линия и ниво. Кажете ни вашата подредба на колоната и релсовия участък и ние описваме подробно оформлението на лагера и скобата.
Коя точност и наклон на елементите са гарантирани?
Задаваме прецизно извиване, за да компенсираме{0}}деформацията на мъртвия товар, след което го проверяваме в QC. Целите за подравняване на обекта са грубо: осевата линия на греда ±3 mm, плоскост на повърхността на горния-фланец По-малка или равна на 5 mm на 2 m и издигане на върха на релсата до нивото, което посочите.
Заваръчният шев на горния-фланец напълно ли е проникнат и как се избират класовете на заваръчния шев?
Натовареният горен фланец използва заваряване с пълно{0}}проникване за максимална устойчивост на умора, докато по-леките придатъци могат да използват заваряване с частично-проникване или ъглови заварки, проектирани за клас на детайли на умора. След това всяка заварка преминава 100% UT, с MT на критичните зони; избира се по-висока детайлна категория, когато това се изисква от работния клас.
Какво се случва, когато една греда е по-дълга от ограниченията за транспорт или цех?
Дългите греди се произвеждат на сегменти, които се снаждат на място с-болтове с висока якост или-подготвена в магазина заварена връзка. Позициите на снаждане се намират при най-ниския момент на огъване и се проверяват за умора, така че сглобената греда се държи като непрекъснат елемент.
Предоставяте ли чертежи на магазини и координация на дизайна?
да Ние моделираме в Tekla, издаваме производствени и монтажни чертежи и координираме височината на лагера, плана на анкерните -болтове и фиксирането на релсата с вашия дизайн на рамката, така че корбелите, колоните и пистата да се подредят, преди стоманата да пристигне на място.
Какъв е вашият максимален произведен размер, капацитет и време за изпълнение?
Производството е ограничено от обхвата и капацитета на повдигане на нашия магазинен кран и от -пространството на пристанището; типичната производителност и времето за изпълнение се оразмеряват според вашата поръчка, след като обхватът, работният клас и количеството бъдат потвърдени.
