Нашите парапети от горещо поцинкована стомана са проектирани за безопасност на персонала в промишлени зони с голям{1}}трафик, служейки като здрави защитни бариери за индустриални платформи, безопасни пътеки и тежко-стълбища във фабрики, складове и електроцентрали. Произведени от въглеродна стомана (Q235B/Q355B/A36) и обработени с горещо поцинковане съгласно ISO 1461, те осигуряват 15-20 години устойчивост на корозия в среда C3-C4. Освен това можем да предоставим напълно персонализирани размери, типове връзки и монтажни основи, които да отговарят на чертежите на вашия проект.
Спецификация на структурни парапети от горещо поцинкована стомана-
| Име | Горещ{0}}поцинковани стоманени структурни перила |
| Тип | Сферична -сглобка / заварена / болтова модулна система за парапети |
| Материал | Въглеродна стомана Q235B, Q355B, A36, S275JR |
| Повърхностна обработка | Горещо{0}}поцинковане (ISO 1461 / ASTM A123) |
| Дебелина на цинковото покритие | 70 μm~120 μm (съгласно ISO 1461, материал, по-голям или равен на 6 mm: мин. 85 μm средно) |
| Външен диаметър на тръбата | Φ33.7mm, Φ42.4mm, Φ48.3mm, Φ60.3mm |
| Дебелина на стената | 2,0 мм, 2,5 мм, 2,75 мм, 3,0 мм, 3,25 мм |
| Височина на парапета | 1000 мм, 1100 мм, 1200 мм (с възможност за персонализиране) |
| Брой релси | 2 релси / 3 релси / 4 релси (с възможност за персонализиране) |
| Разстояние между публикациите | 1000 mm ~ 1500 mm (за изчисляване на натоварването) |
| Тип връзка | Сферични -фитинги / заварени съединения / болтови фланци |
| Монтажна основа | Фланцева плоча + Анкерни болтове / Директно заваряване към стомана |
| Товароносимост | Хоризонтална сила, по-голяма или равна на 0,75 kN/m (стандартна) / по-голяма или равна на 1,5 kN/m (тежки-натоварвания) |
| Стандарти | OSHA 1910.29, IBC 1015, GB 50352, GB/T 10752 |
| Стандартна дължина | 3000 мм, 6000 мм или по чертеж по поръчка |
Продуктови предимства на стоманени структурни перила
Устойчивост на корозия и експлоатационен живот
Нашите парапети са горещо поцинковани-в съответствие с ISO 1461, с аминимална дебелина на цинковото покритие от 85 μm (за дебелина на материала по-голяма или равна на 6 mm). В C3–C4 корозионни среди (типични индустриални атмосфери), експлоатационният животдостига 15-20 годинис почти нулева необходимост от поддръжка-много повече от продукти с прахово{1}}покритие, които изискват пребоядисване на всеки 3–5 години.
Товароносимост и съответствие с изискванията за безопасност
Всяка парапетна система е проектирана за хоризонтално линейно натоварване от 1,5 kN/m за тежки-приложения и 0,75 kN/m за стандартна промишлена употреба,в съответствие с изискванията на OSHA 1910.29 (200 lbf / 890 N концентрирано натоварване) и IBC 1015.4. Тестовете за натоварване се извършват върху напълно сглобени завършени парапети, а не върху отделни компоненти, като се гарантира, че цялата система от стълб-към-релса-към-основа отговаря на необходимия фактор на безопасност.
Възможност за персонализиране
Всички парапети се изработват по чертежи на клиента. Ниеподдържа три метода на свързване: фитинги за тръбни скоби от сферичен-тип (модулен, болтов монтаж, не се изисква-заваряване на място), напълно заварени съединения (максимална твърдост) и болтови фланцови връзки (демонтируеми). Монтажните основи включват анкер-закрепени фланцови плочи (за бетонни основи) или директно заваряване към съществуващи стоманени конструкции.Диаметърът на тръбата, броят на релсите, височината и разстоянието между стълбовете могат да се персонализират.
Заваряване и контрол на качеството
Заваряването еизвършвани от сертифицирани заварчици AWS D1.1. Всяка заварка получава100% визуална проверка, с тестване на магнитни частици (MT) на места за връзки с-критичен товар. Заваръчните повърхности се шлифоват гладко преди поцинковане, за да се осигури равномерна адхезия на цинка. Всяка партида едоставя се с доклади за проверка на заваряване и сертификати за изпитване на материала (MTC).
Стандарти за безопасност и съответствие с кодекса
Нашите парапети са тествани, за да отговарят на следните стандарти за безопасност:
| Стандартен | Ключово изискване | Нашето съответствие с парапетите |
|---|---|---|
| OSHA 1910.29 (САЩ) | Височина на горната релса 42" ±3" (1070 мм) | Стандартни 1100 mm (43,3"), в обхвата |
| Средна -релса на 19" (483 mm) под горната шина | Средна -релса, поставена на 500 mm под горната релса | |
| Издържа на точково натоварване от 200 lbf (890N). | 890N тестван при пълно сглобяване (стойка+релса+основа) | |
| Борд за пръсти 3,5" (89 мм) мин. където има опасност от падане | Опционална 100 мм дъска за пръсти, поцинкована, за да съответства | |
| IBC 1015.4 (международен) | Височина на предпазителя 36"-42" (914-1067mm) | 1100 мм (43,3") стандарт; 1200 мм за висок-риск |
| Максимално разстояние между стълбовете 8' (2440 mm) | Стандартен 1200 мм (47"); 1000 мм за тежки-натоварвания | |
| Максимален отвор на сфера 4" (102 мм). | Разстояние между релсите 90 mm чисто, по-плътно от необходимото | |
| GB 4053.3 / GB/T 10752-2026 (Китай) | Промишлена височина По-голяма или равна на 1100 mm; сила По-голяма или равна на 1,5kN/m | 1100 мм стандарт; тестван при 1,5kN/m натоварване на линията |
| Въздействие: По-голямо или равно на 1,2 kN статичен + 0.8m тест за падане | Тествано -релсово съединение, без счупване, деформация<10mm | |
| Клас на корозия ISO 9223 C4 мин. | Цинк 70-120 μm по ISO 1461, класифициран C3-C4 | |
| Ставна умора По-голяма или равна на 2 000 000 цикъла | Сферични-ставни части, тествани при 500N амплитуда, 2M цикъла | |
| ISO 1461 (поцинковане) | Цинк ср. По-голямо или равно на 55 μm (t 1,5-3 mm); По-голяма или равна на 70 μm (t 3-6 mm) | Действително средно 70-120 μm, надвишаващо минимума |
| Няма лющене при тест за огъване | Тестът за огъване премина, няма отделяне на покритието |
Забележка: Докладът за изпитване на натоварване и дебелината на поцинковане могат да бъдат докладвани за всяка партида.
Приложения на стоманени структурни перила
| Приложение | Ключово изискване | Препоръчителна конфигурация |
|---|---|---|
| Индустриални платформи и пътеки | Защита от падане, устойчивост на удар | 3-шина, Φ48.3mm, горещо поцинкована |
| Издръжливи-стълбища | Висок-трафик, непрекъснато натоварване | 2-релса, Φ60.3mm, основа на фланец + анкерни болтове |
| Електрически централи и нефтохимия | Изключителна корозия, химическо излагане | Неръждаема стомана 316L или поцинкована + двойно покритие, C5 |
| Минно дело и пристанищни съоръжения | Вибрация, ударно натоварване | Подсилени стълбове, разстояние 1000 мм, предпазител с 4 релси |
| Защита на ръба на покрива | Защита срещу падане за достъп за поддръжка | Подвижен тип, 4 релси, интегрирана дъска за пръстите |
Производствен процес на нашите структурни парапети от горещо поцинкована стомана-
Инспекция на суровините
Входящите стоманени тръби се проверяват спрямо MTC (Сертификат за изпитване на материала). Дебелината на стената се измерва в множество точки с ултразвукови измервателни уреди. Само материал, отговарящ на спецификациите Q235B/Q355B/A36, влиза в производство.
CNC рязане и рязане
Тръбите се режат до проектирана дължина с помощта на автоматични лентови триони и CNC плазмени резачки, като се постига толеранс на дължината ±0,5 mm. Фланцовите плочи се изрязват от CNC плазма от стоманена плоча.
CNC пробиване
Отворите за анкерни болтове в основите на фланците се пробиват на пробивни машини с ЦПУ, осигурявайки прецизно позициониране, което съответства на оформлението на основите на обекта - елиминирайки скъпоструващата-преработка на обекта.
Сглобяване и заваряване
Стълбовете, релсите и основните плочи се сглобяват и заваряват според кода за заваряване на конструкции AWS D1.1. Фитингите за сферични-стави са затегнати според спецификацията. Заварчиците са сертифицирани по AWS-.
Проверка на заваръчните шевове
Всяка заварка получава 100% визуална проверка. Връзките с-път на критично натоварване се подлагат на тестване с магнитни частици (MT) за откриване на повърхностни и-повърхностни прекъсвания.
Горещо{0}}поцинковане
Завършените модули са-почистени с киселина, покрити с флюс-и потопени в разтопен цинк при ~450 градуса по ISO 1461. Дебелината на цинковото покритие се проверява с магнитен габарит - минимум 85 μm средно за материал, по-голям или равен на 6 mm.
Окончателна проверка
Размерите се сверяват с чертежи. Докладът за проверка на размерите се генерира и изпраща с поръчката. Повърхностното покритие, равномерността на цинковото покритие и въртящият момент на свързване се проверяват.
Опаковка за износ
Перилата са монтирани върху стоманени рамки с филм за защита срещу влага и инхибитор на корозия. Транспортните знаци и опаковъчните списъци се прилагат според изискванията за износ. Товаренето на контейнери гарантира безопасността на морския транспорт.
Нашият контрол на качеството
Методи за проверка
Визуална проверка:100% върху всички заварки и повърхности
Изпитване с магнитни частици (MT):Вземане на проби от заваръчни шевове-на пътя на критично натоварване
Дебелина на цинковото покритие:Измерване на магнитен габарит по ISO 1461, действително 70-120 μm
Проверка на размерите:3D координатно измерване или ръчно измерване спрямо чертежи
Материална проверка:PMI (положителна идентификация на материала) или MTC кръстосана-проверка
Документация за всяка партида
Всяка пратка включва: Сертификат за изпитване на материала (MTC), Доклад за дебелината на поцинковане, Доклад за инспекция на заваряване и Доклад за инспекция на размерите.
Нашите стоманени структурни перила от горещо поцинкована -поцинкована кутия за износ
Парапети за индустриални платформи
Продукт:3-релсови горе{2}}поцинковани перила със сферични съединения, Φ48,3 mm × 3,25 mm
Приложение:Стоманена платформа за защита на ръба на пешеходната пътека между структурите на оборудването
Тип връзка:Модулна система със сферично-съединение (болтове-заедно, без заваряване на място)
Акцент:Инсталирани върху пътеки със стоманена решетка по време на строителната фаза заедно с операциите на кулокран. Модулният дизайн на сферично-ставно съединение позволява бързо-сглобяване на място без заваряване, адаптиране към временни модификации на платформата по време на строителството.
В-Стълбищни парапети за платформи за растително оборудване
Продукт:2-релса, горещо поцинковани заварени парапети, Φ42,4 mm × 3,0 mm
Приложение:Стоманени стълбища и парапети на платформи около съдове под налягане и тръбопроводни системи
Тип връзка:Напълно заварена конструкция с фланец за монтаж на основа
Акцент:Инсталиран в производствена среда със съдове под налягане и горни тръбопроводи. Заварената конструкция осигурява максимална твърдост за постоянен монтаж. Поцинкованата повърхност издържа на вътрешна индустриална атмосфера с химическо излагане. Плътното прилепване между стълбището и съседното оборудване изисква персонализиран ъгъл и регулиране на размерите за всяко измерване на обекта.
Външни стоманени парапети за изходни стълби
Продукт:2-релса, горещо поцинковани заварени парапети, Φ42,4 mm × 2,75 mm
Приложение:Външни стоманени парапети за изходящо стълбище за много{0}}етажна промишлена сграда
Тип връзка:Заварени - стълбове директно-заварени към стрингери, гнездо за релси-заварени към стълбове
Акцент:Монтира се на външно изходно стълбище, отговарящо на изискванията на противопожарния кодекс на сградата. Горещо{1}}поцинкована повърхност, изложена на външно време - без влошаване на качеството на покритието след 6+ месеца експлоатация. Разстоянието между стълбовете е 100-120 mm, за да се съобрази с ограничението за отваряне (без 100 mm сферичен проход). Интегриран със стоманени решетъчни стъпала и карирана плоча.
Опции за монтаж и опори
Типове колена за парапети (4 стандартни опции)
Ние произвеждаме четири стандартни типа колена за промяна на посоката на парапета. Налични персонализирани ъгли за чертежи на проекта.
| Тип | Приложение | Радиус на огъване |
|---|---|---|
| Прав{0}}ъгълен лакът (90 градуса) | Вертикално{0}}към-хоризонтално завъртане на стълбището отгоре/отдолу | R=140 мм |
| Лакът под всякакъв-ъгъл | Персонализиран ъгъл за не-стандартна стъпка на стълбите | R=140 мм |
| Хоризонтален лакът | Промяна на посоката по права пътека или ъгъл на платформа | R=140 мм |
| Скосен лакът | Свързване на наклонени парапети на рампи и наклонени пътеки | R=140 мм |
Забележка: Всички колена са изработени от същия тръбен материал като перилата, осигурявайки равномерно цинково покритие и постоянен външен вид след поцинковане.
Типове опори (18 стандартни конфигурации)
Ние произвеждаме 18 стандартни типа стойки, покриващи всички обичайни промишлени сценарии за инсталиране на парапети. Всеки тип може да бъде персонализиран по височина, диаметър на тръбата и тип основа по чертежи на клиента.
| Категория | Модели | Тип монтаж | Типично приложение |
|---|---|---|---|
| Двойна{0}}релсова топка-отгоре | P / C / W / S | Фланцева основа / Директно погребване | Ръб на платформата, права пътека |
| Единична{0}}наклонена релса | PA / CA / WA / AM / ANW | Основа с фланец/монтиран-на стена | Стълбищни парапети, парапети за рампи |
| Наклонени наляво/надясно | SAL / SAR / SOAL / SOAR | Фланцева основа | Симетрични стълбищни конфигурации |
| Монтирана-основна плоча | SC / SO / PC | Болтов фланец (55 × 55 мм основа) | Стоманени решетъчни платформи, подвижни инсталации |
| Разширен пост | ИГА / IG | Удължен 600 мм вграждане | Вграждане в бетон, приложения с високо{0}}натоварване |
Стандартни размери на стойката:
Обща височина: 1020 mm стандарт (може да се персонализира до 1100 mm / 1200 mm)
Разстояние между релсите: 450-560 мм между горната и средната релса
Основна плоча: 55 × 55 mm стандарт (налични размери по избор)
Разширено вграждане: 600 мм за директен тип погребване
Възможност за персонализиране
Освен тези 18 стандартни типа, ние изработваме напълно персонализирани подпори по вашите проектни чертежи - включително не-стандартни ъгли, релси с двойна-височина, интегрирани дъски за пръсти и специални конфигурации на основата. Предоставете вашите чертежи и ние ще съпоставим точно.
Опаковане и доставка на стоманени парапети от горещо поцинкована-поцинкована стомана
| Елемент | Подробности |
|---|---|
| Опаковка | Комплект от стоманена рамка + VCI анти{1}}ръжда хартия + PE фолио (предотвратяване на бяла ръжда) |
| Малки части | Колена, основни плочи, болтове в отделни дървени каси |
| Етикетиране | Всеки пакет е маркиран: спецификация, количество, дължина, номер на поръчка |
| Порт за зареждане | Кингдао / Тиендзин (FOB) |
| Капацитет на контейнера | 20GP: ~1500-2000 линейни метра; 40HQ: ~3500-5000 линейни метра |
| Документация | Опаковъчен лист, фактура, CO, MTC, протокол за поцинковане, B/L |
| Време за изпълнение | 25-35 дни производство + 3-5 дни опаковка; наличен бърз |
ЧЗВ:
Каква височина трябва да бъдат индустриалните парапети?
Индустриалните парапети трябва да бъдат 42 инча (1070 мм) ±3 инча според OSHA 1910.29 или 36-42 инча според IBC 1015.4. В Китай GB 50352 изисква минимум 1050 mm за жилищни и 1100 mm за индустриални настройки. Ние персонализираме височината, за да отговаря на изискванията на вашия местен код.
Каква е разликата между парапети от поцинкована и неръждаема стомана?
Горещо поцинкованата стомана е въглеродна стомана, покрита с цинков слой (по-голям или равен на 85 μm) - идеален за промишлени среди C3-C4 на средна цена, издържащ 15-20 години. Неръждаемата стомана (304/316) има присъща устойчивост на корозия в целия материал - подходяща за C5 екстремни среди (химически, крайбрежни), издържа 25-30+ години, но на значително по-висока цена. За повечето промишлени приложения поцинкованите предлагат най-добрата стойност.
От каква товароносимост се нуждаят-тежките парапети?
Стандартните промишлени парапети трябва да издържат 0,75 kN/m натоварване по хоризонтална линия. Тежките-приложения (зони с висок-трафик, зони с оборудване) изискват по-голямо или равно на 1,5kN/m. OSHA изисква 200 lbf (890N) концентрирано точково натоварване. Нашите-системи за тежък режим на работа са тествани върху цялостни възли - стълбове, релси и основи заедно - не само върху отделни компоненти.
Можете ли да персонализирате размерите на парапета и монтажните основи?
да Изработваме изцяло по Ваши чертежи. Персонализираните параметри включват: диаметър на тръбата (Φ33,7-60,3 mm), дебелина на стената (2,0-3,25 mm), височина на парапета, брой релси, разстояние между стълбовете, тип връзка (сферична връзка / заварена / болтова) и монтажна основа (плоча с фланец / директно заваряване / вградена).
