Освен стоманените греди, GNEE предлага изчерпателни възможности за производство на разнообразна гама от тежки структурни стоманени компоненти, използвани в мостовото инженерство. Нашата експертиза обхващаширокомащабни колони от стоманени кутии, натрупване на стоманени тръбиза основи на мостове,стоманени фермови системи, инапречни греди за пешеходни пътеки.
Ако имате нужда от специализирани услуги за производство на стоманени конструкции на мостове, моля, свържете се с GNEE днес!
Спецификация на греди от стоманени кутии
| Тип греда | Греда с единична кутия / много{0}}греда с кутия |
| Обхват | 30 m – 200 m или по поръчка |
| Ширина на пътя | 8 m – 42 m, или по поръчка |
| Степени на материалите | Q345qC/D/E, Q370qE, Q420qE, ASTM A709 Gr.50 / Gr.50W, EN 10025 S355J2 / S355NL, JIS SM490 |
| Товароносимост | Проектиран в съответствие със стандарта за натоварване AASHTO HL-93 |
| Повърхностна обработка | Струйна обработка Sa 2.5, богат на цинк- грунд, епоксидно междинно покритие и полиуретаново покритие |
| Система за свързване | Сглобки с болтове и гайки |
Освен това GNEE предоставя услуги за производство от-до-край, обхващащи от прецизно профилиране на плочи до цялостно сглобяване на греди, като същевременно предлага цялостно портфолио от решения за греди от стоманени кутии. Нашата продуктова гама включва едно-клетъчни, дву-клетъчни и много-клетъчни конфигурации, както и сегментни, хоризонтално извити и с променлива-дълбочина (заострени) кутийни греди. Ние сме специализирани в безпроблемното интегриране на системи с много-кутии с ортотропни стоманени палуби (OSD). Предлагаме и пълно персонализиране въз основа на чертежи и спецификации,-предоставени от клиента. Вашите запитвания са винаги добре дошли.
Гредов мост с едно-клетъчна кутия
Гредов мост с двойна едно-клетъчна кутия
Мост с тройна единична{0}}клетъчна кутия
Много{0}}клетъчен гредов мост
Трапецовиден кутийно-гредов мост
Мост с двойна много{0}}клетъчна кутия
Основни предимства на греди от стоманени кутии
Основни предимства на греди от стоманени кутии
1. Плитка структурна дълбочина:Секцията с нисък-профил е идеална за обекти със строги ограничения на вертикалния просвет, като ефективно намалява необходимата дължина на участъците за подход.
2. Намалено собствено тегло:По-малкото собствено -тегло на стоманената конструкция минимизира сеизмичните натоварвания върху подструктурата, като значително подобрява цялостната сеизмична устойчивост на моста.
3. Ускорено строителство:Използвайки предварителното производство-в магазина и сегментната доставка, компонентите могат да бъдат бързо сглобени на-мястото, осигурявайки рационализиран процес на инсталиране и по-кратък график на проекта.
Основни предимства пред алтернативни конструкции на стоманени мостове
1. Превъзходна устойчивост на огъване и усукване:Високото съотношение-към-тегло прави тези греди идеални за хоризонтално извити мостове и прави участъци, подложени на значително ексцентрично натоварване.
2. Затворена куха секция:Theхерметически затворен(или напълно затворен) интериор предотвратява навлизането на влага и корозивни агенти, като значително повишава устойчивостта на корозия и удължава експлоатационния живот на системата за покритие.
3. Ефективност на ускорената ерекция:Дизайнът улеснява бързото изграждане чрез интегрално повдигане на големи-сегменти или метода на постепенно изстрелване (ILM), осигурявайки по-кратък график на проекта.
4. Изчистена и рационализирана естетика:С всички вътрешни диафрагми, скрити в структурата на кутията, трегерът поддържа елегантен, безпрепятствен външен профил.
Гредов мост от стоманена плоча
Мост от стоманени ферми
Гредов мост от стоманена кутия
Производствен процес на греди от стоманени кутии
Производството на нашите стоманени кутиини греди следва интегриран работен процес, който преминава от под-компонентни единици към цялостна пространствена структура.
Процесът започва с автоматизираната предварителна изработка на ортотропни стоманени модули (OSD), включващи прецизно надлъжно заваряване на U-ребра. Това е последвано от сглобяването на вътрешната структурна рамка, като се използват напречни диафрагми като стабилизиращи ядрото възли. И накрая, структурата на кутията е финализирана чрез интегрирано заваряване на затваряне и строги монтажни изпитания. Този систематичен подход гарантира, че всеки сегмент на греда осигурява превъзходна устойчивост на усукване, като същевременно стриктно се придържа към строгите геометрични толеранси на интерфейса, които са от съществено значение за проектирането на мостове с дълъг-размах.
Процес на производство на нашите греди от стоманени кутии
1. Автоматизирано втвърдяване на панела
Автоматизирано заваряване на U-ребра към палубни плочи.
2. Предварително-изработване на диафрагмата
CNC рязане и армиране на диафрагми.
3. Вътрешно подравняване на скелета
Изграждане на вътрешната структурна рамка.
4. Сегментен под-възел
Монтиране и под{0}}сглобяване на специфични сегменти.
5. Кутия с пълна кутия
Окончателно интегриране и заваряване на кутията.
6. Пробен монтаж и проверка
Пробно сглобяване в магазина и окончателни проверки на точността.
Ключови приложения на греди от стоманени кутии
Стоманените греди се използват широко в мостове и общинска инфраструктура поради високото си съотношение-към-тегло, превъзходна устойчивост на усукване, отлична структурна цялост и ускорени строителни цикли. Основните сценарии на приложение и техните структурни характеристики са описани по-долу:
1. Градски виадукти и разклонителни рампи
Сценарии за приложение: Градски повдигнати скоростни пътища, рампи за смяна на магистрали и малки-до-мостове със среден обхват, преминаващи над обслужващи пътища или железопътни линии.
2. Мостове с дълги -разстояния (магистрала и железопътна линия)
Сценарии на приложение: Непрекъснати гредови мостове с голям-размах; речни, морски и каньонни преходи; и високо{1}}натоварена магистрална и железопътна инфраструктура.
3. Укрепващи греди за въжени-окачени, висящи и аркови мостове
Сценарии за приложение: Укрепващи греди (основни надлъжни греди) или структурни компоненти за мостови пилони в системи с кабелни-с дълги-участъци, окачени и дъгови мостови системи.
4. Пешеходни и естетични мостове
Сценарии за приложение: Градски пешеходни мостове и архитектурни ландшафтни мостове.
Греда от стоманени кутии срещу I-греда срещу бетонна греда
Насоки за относителна ефективност от литература по строително инженерство; стойностите са референтни, а не заместители на дизайна.
| Аспект | Стоманена кутия греда | Стоманена I-греда | Бетонна кутия греда |
|---|---|---|---|
| Торсионна / странична стабилност | Затворена секция, много висока устойчивост на усукване, издържа на странично-усукване и изкривяване | Отворена секция, по-ниска твърдост на усукване, нуждае се от повече укрепващи и опорни точки | Затворена секция, добра; но кофражът е-тежък на място |
| Собствено тегло | Носи същото натоварване като бетона, докато тежи ~50–60% по-малко; OSD палуба ~20–30% от бетонна плоча | светлина | Тежкото - може да бъде 2–3 пъти теглото на стоманената кутия за същия обхват |
| Извито / хоризонтално подравняване | Отлично, необходима е минимална междинна поддръжка | умерено; повече укрепване | Възможно, но дизайнът е по-тежък |
| Поддръжка / дълготрайност | По-малко открита повърхност, по-малко ръбове, без открити скоби - почистващ препарат, по-ниска поддръжка | По-изложени ръбове и скоби | По-малко стомана за боядисване, но необходима поддръжка на бетон |
| Скорост на ерекция | Фабрични модули + бързо-сглобяване на място или стартиране на ILM | Бързо, сегментите се повдигат индивидуално | бавно; леене--втвърдяване на място / повдигане на тежки сглобяеми конструкции |
| Най-добро прилягане | Дълги участъци, извити рампи, морски, 300 m+ фокус върху осъществимостта | Конвенционални мостове със среден{0}}размах | Къси–средни разстояния с евтин местен бетон |
Нашите услуги за персонализиране на греди от стоманени кутии
В GNEE ние не просто произвеждаме стоманени компоненти; ние предоставяме основната поддръжка за сложна транспортна инфраструктура чрез прецизно инженерство и оптимизиран дизайн. Ние предлагаме цялостна услуга за персонализиране от-до-край за стоманени кутийни греди.
Какво може да се персонализира?
Ние предлагаме задълбочено персонализиране в следните размери, за да отговорим на различни разстояния на мостове, изисквания за натоварване и условия на околната среда:
Геометрични размери и форми на профили
Можем да персонализираме правоъгълни, трапецовидни или опростени напречни-сечения въз основа на изискванията за проектиране.
Избор на степен на материал
Предлагаме се в различни степени на якост като Q355, Q420 и международни стандарти като ASTM A572, S355 и др.
Вътрешна структурна оптимизация
Можем да персонализираме усилващи елементи (надлъжни и напречни), диафрагми и позиции на шахтите, за да подобрим устойчивостта на усукване.
Системи за защита от корозия
Можем да предоставим високо{0}}стандартни покрития като горещо-поцинковане, богати на епоксидни цинк-грундове и флуоровъглеродни бои за морска или индустриална среда.
Нашият процес на персонализиране
Нашият процес гарантира прецизност от плана до -инсталацията на място:
Техническа консултация и преглед на чертежите
Нашите инженери анализират вашите проектни чертежи (CAD/Tekla), за да оценят механичната осъществимост.
01
Детайлен дизайн и BIM моделиране
Използване на BIM технология за 3D моделиране за предварително разрешаване на потенциални структурни конфликти.
02
Прецизно рязане и монтаж
CNC плазмено/лазерно рязане гарантира, че допуските на интерфейса се поддържат в рамките на милиметри.
03
Професионално заваряване и NDT
Използване на заваряване под флюс (SAW); 100% преминаване на NDT (UT & RT) тестване.
04
Предварителен-сглобяване и доставка
Фабрично предварително-сглобяване на ключови секции, за да се гарантира нулева преработка на-сайта.
05
Защо да изберете нашите персонализирани греди от стоманени кутии?
В сравнение с традиционните бетонни греди, нашите персонализирани стоманени кутии предлагат значителни инженерни предимства:
Перфектна адаптация към сложни геометрии
Модерните мостове често имат стръмни наклони, тесни извивки или сложни изкривени конструкции. Нашата персонализация гарантира производството на стоманени греди с кутиипространствени усуквания, заострени участъци или променливи височини-прецизност, която--стандартните компоненти просто не могат да съвпадат.
01
Оптимизирана материална ефективност и намаляване на теглото
Използвайки анализ на крайните елементи (FEA), ние персонализираме дебелините на плочите въз основа на действителното разпределение на напрежението-подсилвайки зоните с високо-напрежение, като същевременно намаляваме тежестта в зоните с ниско-напрежение.Това намалява използването на стомана с 10-20%, намаляване на разходите за материали и облекчаване на натоварването на стълбове и основи.
02
Персонализирана защита за специфични среди
Различните климатични условия изискват различни стратегии. Ние персонализираме класове стомана (напр. устойчива на атмосферни влияния стомана) и системи за покритие (напр. тежка-анти-корозия за морска среда). товаудължава интервалите на поддръжка и намалява-дългосрочните оперативни разходи.
03
Модулен дизайн за нулева-грешка на-сглобяване на място
Ние персонализираме трегера в оптимизирани модулни сегменти въз основа на капацитета на вашия кран и транспортните ограничения. Всяка връзка е предварително сглобена и лазерно-измерена в нашата фабрика, като се гарантира „перфектно прилягане“ на-мястото, коетоминимизира прекъсването на трафика и времето за строителство.
04
Овластяване на уникална архитектурна естетика
Пейзажните мостове и градските забележителности изискват уникален визуален език. Ниепревръщат инженерството в изкуствочрез персонализиране на кривината, цвета и интегрираните скоби за осветление на тялото на трегера.
05
Нашият контрол на качеството
От снабдяването със суровини през профилирането, заваряването и подготовката на повърхността, GNEE прилага строг набор от протоколи за инспекция и тестване, за да гарантира превъзходното качество и структурната цялост на стоманените кутийни греди, необходими за вашите мостови инженерни проекти.
Контрол на качеството на заваряване
1.NDT (не-деструктивен тест):100% или вземане на проби UT за всички челни заварки; RT е задължителен за зони с критично напрежение, за да се гарантира съответствие с клас I.
2. Проследимост:Докладите от инспекцията трябва да посочват местата на дефектите. Разрешени са максимум два опита за ремонт на място на заваръчен шев.
3. Съответствие с WPS:Мониторинг-в реално време на ток, напрежение, скорост и температури на предварително загряване/между преминаване, за да се гарантира стриктно спазване на квалифициран WPS/PQR.
Покритие и защита на повърхността
1.Подготовка на повърхността:Чистотата е проверена до Sa 2.5 (ISO 8501-1); анкерен профил (грапавост), поддържан на 50-80μm.
2.DFT (дебелина на сухия филм):Измерено на 10m²; общата дебелина трябва да отговаря на проекта, с отделни отклонения на слоя в рамките на ±10%.
3. Адхезия:Проверено чрез тестове за издърпване (По-голямо или равно на 5MPa) или тестове за напречен-срез; разрешено нулево разслояване.
4. Визуална проверка:Равномерно покритие без празници, дупчици, провисвания или лющене; цвят-съответстващ на одобрените стандарти RAL.
Опаковане и доставка на греди от стоманени кутии
1. Защита на повърхността и интерфейса
Краищата са запечатани с водоустойчив термосвиваем филм и десиканти за предотвратяване на вътрешна корозия. Триещите се повърхности са обработени с-смазка против ръжда, а гумените предпазители предпазват ръбовете на покритието, като гарантират нулева повреда по време на-превоз на дълги разстояния.
2. Структурно укрепване и анти-изкривяване
Монтира се временна вътрешна напречна{0}}закрепване, за да се подобри страничната твърдост по време на транспортиране и манипулиране. Това предотвратява геометрично изкривяване (диамантиране) на кутийната секция, като гарантира милиметрична точност за-монтаж-на място.
3. Гъвкава поддръжка и безопасност при работа
Персонализираните стоманени седалки с дебела гумена подплата осигуряват гъвкава опора за избягване на контакт -с-метал. Забележими маркировки на COG и точки на повдигане, заедно с предварително-заварени уши, осигуряват балансирано и безопасно боравене по време на извънгабаритна логистика.
ЧЗВ:
Каква информация ви е необходима, за да предложите стоманена кутия?
За да дадем твърда оферта, ние се нуждаем от минимума: дължина на участъка и ширина на пътя/яхтеното пристанище, модел на натоварване (HL-93 или подобен), дебелина и степен на плочата и необходима повърхностна защита. Само с обхват и ширина можем да дадем примерен бюджет в рамките на 24 часа, след което потвърдена цена, след като чертежът на проекта бъде доставен.
Кой извършва детайлите на магазина/монтирането и какво получава клиентът?
Извършваме 3D BIM детайли в Tekla от вашето проектно изчисление, изработвайки чертежи на цех/монтаж, графици за рязане/формоване с маркировка на парчета-и спецификация на материалите за ваше одобрение преди производство. Цикълът на детайлизиране е съобразен с програмата на вашия проект.
Полевите снаждания заварени или болтови ли са и как се определя методът?
Големите кутийни греди най-често се снаждат на място със заварени челни съединения на ребрата-и-фланеца или с високо-натоварени предварително болтове, където скоростта на монтаж и-проверката на място са от значение. Изборът зависи от достъпа до обекта, капацитета на крана, времето и вашите спецификации.
Как контролирате плоскостта и деформацията при заваряване на големи сегменти?
Поставянето-се закрепва чрез специална приспособление за сглобяване, контролирано подаване на топлина на SAW в балансирана последователност и-облекчаване на напрежението преди окончателното затваряне. Извивката и равнинността се настройват и измерват преди изпращане, така че затварянето на полето остава в допустимите граници.
Можете ли да приемете проверка от-трета страна или клиент по време на производството?
да Приветстваме клиенти и инспектори от-трети страни (TPI) в цеха, сътрудничим при-инспекциите на точките на задържане (суровини, заварки, размери, окончателно{3}}сглобяване) и издаваме NDT/UT-RT доклади и MTC (EN 10204 3.1).
Какво оборудване и условия на обекта подготвя клиентът за монтаж?
Монтажът обикновено се нуждае от кран с адекватен номинален капацитет и лента за полагане, временни опорни кули, ако проектът го изисква, и нивелирана работна платформа, оразмерена според нашите сегментни модули. Предоставяме схемата за монтаж и точките за повдигане на сегменти.
